琉璃瓦厂家在存储产品时会遇到以下常见问题及解决方法：
    产品损坏
    问题表现：琉璃瓦质地较脆，在搬运和存储过程中容易因碰撞、挤压而出现破损、裂纹等情况。如果码放不规范，如过高或不稳定，也可能导致瓦片倒塌损坏。
    解决方法：在搬运琉璃瓦时，应使用专用的搬运工具，如托盘、叉车等，并轻拿轻放，避免野蛮装卸。采用合理的码放方式，如每层瓦片之间用泡沫板、纸板等柔软材料隔开，以减少碰撞。同时，控制码放高度，确保堆垛稳定。
    受潮变色
    问题表现：琉璃瓦如果存储环境潮湿，容易吸收空气中的水分，导致表面的釉质变色，影响瓦片的外观质量。长期受潮还可能引起瓦片内部结构变化，降低其强度和耐久性。
    解决方法：选择干燥通风的存储仓库，安装除湿设备，如除湿机，将仓库内的湿度控制在适宜的范围内。对于已经受潮的瓦片，可以将其放置在通风良好的地方晾干，但要避免阳光直射。
    颜色差异
    问题表现：由于生产批次、原材料等因素的影响，不同批次的琉璃瓦可能会存在颜色差异。如果存储时没有进行合理区分，在使用时就会出现颜色不一致的情况，影响建筑的整体美观。
    解决方法：在入库时，对不同批次的琉璃瓦进行分类存放，并做好标识。在发货时，优先使用同一批次的瓦片，确保同一建筑项目使用的琉璃瓦颜色一致。
    库存积压
    问题表现：市场需求的变化、销售策略的不合理等因素可能导致琉璃瓦库存积压。库存积压不仅占用大量的资金和仓库空间，还可能因长期存储而导致瓦片损坏或过时。
    解决方法：加强市场调研，及时了解市场需求的变化，调整生产计划和销售策略。与客户保持良好的沟通，了解客户的需求和项目进度，合理安排发货时间。同时，可以通过促销活动、拓展销售渠道等方式，加快库存周转。
    标识不清
    问题表现：如果琉璃瓦在存储过程中标识不清，容易导致在发货时出现错误，将不同规格、颜色的瓦片发错客户，给客户带来损失，也会影响厂家的信誉。
    解决方法：建立完善的标识管理制度，在琉璃瓦入库时，对每一批次、每一种规格和颜色的瓦片都进行清晰准确的标识。标识应包括产品名称、规格、颜色、批次、数量等信息。在存储过程中，定期检查标识是否清晰完整，如有损坏或模糊，及时更换。